¿Cuánto tiempo toma una prueba de fuga y análisis de gas en un envase agroalimentario?

 

No existe una respuesta única a esta pregunta, ya que la duración del control de calidad de un envase depende completamente de la tecnología y el método de medición utilizados en su fábrica. En la industria alimentaria, los tiempos de ciclo pueden variar desde unos pocos segundos hasta varios minutos.

Para ayudarle a ubicar su rendimiento actual, aquí tiene un resumen de las duraciones medias de prueba según las tecnologías disponibles en el mercado:

1. El análisis de gas (O₂ / CO₂): De 1 a 15 segundos

El análisis de la atmósfera modificada (MAP) consiste en aspirar una pequeña cantidad de gas del espacio de cabeza para medir su composición. La velocidad depende principalmente del tipo de sensor:

• Los sensores tradicionales (electroquímicos o de tecnologías antiguas): a menudo requieren un tiempo de estabilización o una aspiración de gas más importante. La prueba suele durar entre 5 y 15 segundos.
• Sensores ópticos o láser de última generación: Ultra-reactivos, solo necesitan una microcantidad de gas. El diagnóstico es casi instantáneo y puede reducirse a 1 o 2 segundos.

2. La prueba de fuga (hermeticidad): 10 segundos a varios minutos

Medir la hermeticidad de un envase es un desafío físico más complejo que analizar un gas. El tiempo necesario varía drásticamente según el método:

• La prueba de inmersión (tanque de agua/ burbuja): Es un método visual y destructivo. Entre la preparación, la inmersión en vacío y la observación humana, la prueba suele tardar entre 1 y 3 minutos por envase.
• La prueba por depresión o variación de presión (método instrumental): el envase se coloca al vacío en una campana o a través de una sonda. El aparato mide la cinética de presión. Dependiendo del volumen del envase y la sensibilidad de los sensores de presión, el ciclo estándar del mercado suele oscilar entre 15 y 45 segundos.

3. Las pruebas combinadas (gas + fuga)

Cuando los industriales deben realizar las dos pruebas consecutivas en aparatos separados, el tiempo total acumulado (manipulaciones incluidas) supera con frecuencia el minuto completo, lo que tiene un impacto real sobre las cadencias de los operadores al final de la línea.

La acumulación de estas diferentes etapas representa una pérdida de tiempo importante para las fábricas agroalimentarias. En vista de ello, ¿existe una solución que pueda superar las barreras temporales reuniendo lo mejor de cada tecnología?

¿Cuánto dura una prueba con el elyos® de Anéolia?

Anéolia ha desarrollado elyos® desafiando los estándares del mercado. Al integrar las tecnologías de vanguardia más rápidas en un solo dispositivo portátil, el elyos® se coloca en el cursor máximo del rendimiento industrial:

• Para el gas: ¡solo 1 segundo! Gracias a sus sensores ópticos optimizados, el análisis del espacio de la cabeza se realiza en un abrir y cerrar de ojos.
• Para la fuga: ¡10 segundos cronos! Su gestión de la depresión y su reactividad metrológica permiten validar la estanqueidad allí donde otros sistemas requieren dos o tres veces más tiempo.
• Para el combinado: unos diez segundos en total. El elyos® reúne los dos análisis en una única toma, convirtiendo lo que antes tomaba un minuto en un control fluido y rápido.

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